一、試驗前準備

1. 儀器檢查與調(diào)試

• 確認儀器放置平穩(wěn)，水平儀氣泡居中，接地可靠，電源為 AC220V/50Hz。

• 檢查加熱介質(zhì)（甲基硅油）液面，確保高于樣品柱頂端約10mm，無渾濁、污染。

• 開啟電源，儀器自檢完成后，通過觸摸屏進入主界面，校準溫度傳感器（PT100），設(shè)定日期與時間。

• 確認鋁塊爐（金屬浴）、光電檢測系統(tǒng)、升降機構(gòu)與打印功能正常。

2. 樣品與器具準備

• 試樣：取代表性潤滑脂樣品約5g，置于清潔容器，平衡至室溫（25±5℃），避免氣泡與雜質(zhì)混入。

• 器具：脂杯（黃銅鍍鉻，符合 GB/T 3498 標準）、試管、玻璃托、溫度計深度量規(guī)、金屬棒、鑷子、溶劑（石油醚或三氯乙烯）、鏡頭紙。

• 清洗：脂杯、試管等用溶劑洗凈，烘干冷卻后備用，嚴禁殘留油污影響結(jié)果。

二、樣品裝填（關(guān)鍵操作）

1. 脂杯填充

• 取足量潤滑脂，在平面上刮薄一層，將脂杯大口朝下扣壓填充，確保無空隙。

• 用金屬棒同時接觸脂杯上下圓周，擠壓油脂，食指旋轉(zhuǎn)脂杯并螺旋向下移動，使杯內(nèi)形成均勻平滑脂膜。

• 當脂杯接近金屬棒下端時，緩慢滑出金屬棒，擦凈杯口多余油脂，表面平整無氣泡。

2. 試管組合裝配

• 將玻璃托放入滴點試管底部。

• 把填充好的脂杯置于玻璃托上，保證脂杯水平居中。

• 用溫度計深度量規(guī)定位，將 PT100 玻璃溫度傳感器垂直插入脂杯，確保傳感器球部距脂杯底部約3mm，不傾斜、不碰壁。

• 裝配完成后，整體放入儀器試驗孔，確認試管垂直固定。

三、儀器參數(shù)設(shè)置

1. 進入 “試驗設(shè)置" 界面，按標準與樣品特性配置參數(shù)：

   參數(shù)	標準值	說明
   升溫速率	初始 5-10℃/min，接近滴點前 30℃時降至 1-1.5℃/min	速率過快會導致滴點偏高，過慢則偏低
   結(jié)束溫度	預(yù)期滴點 + 50℃	確保樣品滴落，防止檢測誤判
   檢測靈敏度	中高	適配不同粘度潤滑脂，避免漏檢 / 誤檢
   數(shù)據(jù)存儲	開啟	自動保存 200 組歷史數(shù)據(jù)，支持追溯
2. 輸入樣品編號、批號、試驗人員等信息，選擇 “自動檢測" 模式。

四、自動測試運行

1. 啟動試驗

• 鋁塊爐按設(shè)定速率升溫，PID 自整定控溫，控溫精度達 **±1℃**。

• 光電傳感器 / 攝像頭實時監(jiān)測樣品狀態(tài)，記錄溫度 - 時間曲線。

• 確認所有試管裝配正確，關(guān)閉爐門，點擊觸摸屏 “開始" 按鈕，儀器自動執(zhí)行以下流程：
2. 過程監(jiān)控（無需人工干預(yù)）

• 儀器自動調(diào)節(jié)升溫速率，接近滴點時減速，確保檢測精準。

• 當?shù)螡櫥温渲猎嚬艿撞浚怆妭鞲衅饔|發(fā)信號，儀器自動記錄滴點溫度并停止加熱。

• 整個過程可通過觀察窗或屏幕實時監(jiān)控，異常時可手動暫停并排查。

五、數(shù)據(jù)處理與報告輸出

1. 結(jié)果確認

• 試驗結(jié)束后，儀器顯示滴點溫度、升溫曲線、試驗時間等數(shù)據(jù)，可在界面查看原始記錄。

• 平行試驗：同一樣品至少做2 次平行測試，結(jié)果差值應(yīng)≤3℃，取算術(shù)平均值為最終結(jié)果；若超差需重新試驗。

2. 報告生成

• 點擊 “打印" 輸出報告，內(nèi)容包含：樣品信息、試驗標準、儀器型號、環(huán)境條件、滴點溫度（單次與平均值）、試驗日期與人員。

• 數(shù)據(jù)可導出至 U 盤或電腦，便于存檔與數(shù)據(jù)分析。

六、試驗后收尾

1. 儀器冷卻：待鋁塊爐溫度降至80℃以下再進行后續(xù)操作，防止燙傷。

2. 部件清洗：取出試管組合件，用溶劑清洗脂杯、試管、玻璃托等，烘干后妥善存放；傳感器用鏡頭紙擦拭干凈，避免刮傷。

3. 介質(zhì)維護：檢查加熱介質(zhì)，若渾濁或變質(zhì)需及時更換；長期不用時可放出部分介質(zhì)，密封保存。

4. 儀器關(guān)閉：關(guān)閉加熱、照明、檢測系統(tǒng)，切斷電源，清潔儀器表面，填寫使用記錄。

七、注意事項（結(jié)果精準保障）

1. 裝樣要點：脂杯填充必須密實無氣泡，表面平整，傳感器定位準確，否則會導致滴點偏差。

2. 升溫控制：嚴格遵循速率切換規(guī)則，接近滴點時減速是關(guān)鍵，確保樣品均勻受熱與流動性穩(wěn)定。

3. 安全防護：高溫測試（>200℃）時，佩戴耐高溫手套與護目鏡，防止硅油飛濺燙傷；儀器周圍無易燃物。

4. 校準周期：溫度傳感器與光電系統(tǒng)建議每6 個月校準一次，確保檢測精度。

5. 異常處理：若出現(xiàn)無滴點、多滴同時檢測等情況，檢查裝樣質(zhì)量、傳感器靈敏度與升溫速率，必要時重新試驗。